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包装机电动机温升过高的原因分析

2021/06/08阅读量:1282

包装机电动机运行时温升过高,不仅使用寿命缩短,严重时还会造成火灾。如发生电动机温升过高,应立即停机处理。组合称厂家分析温升过高原因如下:

1、负荷过大。若拖动机械传动带太紧和转轴运转不灵活,可造成包装机电动机长期过负荷运行。这时应会同机械维修人员适当放松传动带拆开检查机械设备,使转轴灵活,并设法调整负荷,使电动机保持在额定负荷状态下运行。

2、工作环境恶劣。如真空包装机电动机在阳光下暴晒,环境温度超过40°C或通风不畅的环境条件下运行,将会引起电动机温升过高。可搭简易凉棚遮荫或用鼓风机、风扇吹风,用以去除电动机本身风道的油污及灰尘,以改变冷却条件。

3、取轴流式风扇的电动机,若风扇旋转方向反了,也会造成电动机过热。

4、传动装置发生故障(摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至使电动机卡住不转,造成电动机温度急剧上升,绕组很快被烧坏。


5、重绕的电动机由于绕组参数变化,将会造成电动机在试运行时发热,可测量电动机的三相空载电流,若大于额定值,说明匝数不足,应予以增加匝数。

6、外部接线错误,△连接的电动机误接成Y联结。虽然可以起动并带负荷运行,但负荷稍大电流会超过额定电流引起发热;若丫联结电动机误接成△联结,空载时即可超过额定电流而无法运行。

7、电源断相。若电源断相,使真空包装机电动机单相运行,短时间就会造成电动机的绕组急剧发热烧毁。故应先检查电动机的熔断器和开关状况,然后用万用表测量前部线路。

8、笼型转子导条断裂、开焊或转子导条截面积太小,使损耗增加而发热,可在停机后测试转子温度,查找故障原因并予以排除。

9、你知道泡菜食品包装机械电动机温升过高的原因有哪些?全自动真空包装机电动机起动频繁或正反转次数过多,应限制起动次数,组合称厂家正确选用过热保护或更换适合设备要求的电动机。

10、三相电压严重不平衡,应检查定子绕组相间或匝间是否短路,以及定子绕组接地情况。

11、真空包装机电动机轴承润滑不良或卡住,应检查轴承室温度是否高于其他部位检查润滑脂是否太少或干涸。

12、通风系统发生故障,是因为风路堵塞或散热片积灰太多,油垢太厚而影响通风散热。

13、转子与定子铁芯相摩擦,发生连续的金属撞击声,易引起局部温升过高。用抽心检查,找出故障原因进行排除。